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弯管在管道工程、钢结构搭建里经常用到，比如厂房的通风管道、建筑的给排水管道，都离不开弯管。但弯管加工很容易出问题，要么弯的时候管子扁了，要么角度不准，严重的还会直接裂开。其实只要掌握正确的加工方法，这些问题都能避免。
加工前选对弯管方式很重要。管径小、厚度薄的管子，可以用冷弯的方式，直接用弯管机折弯，速度快效率高；但管径大、厚度厚的管子，冷弯容易把管子弄扁或弄裂，就得用热弯，先把管子需要折弯的部位加热，让钢材变软，再进行折弯，这样能减少管子的损伤。另外，有特殊要求的管子，比如输送腐蚀性液体的，折弯前还要检查管子的材质，确保耐腐性不受影响。
弯管时的支撑和受力要均匀。很多人弯管时只盯着角度，忽略了管子内部的支撑，结果管子被压扁。现在正规厂家都会用填充物来支撑管子内部，比如沙子、专用的弯管模具，这样折弯时管子内外受力均匀，就不会出现扁管的情况。同时，弯管机的压力要慢慢加，不能一下子用大力，不然管子容易因受力过猛而裂开。
弯管完成后的检查也不能少。首先看角度准不准，拿量角器测一下，误差不能太大，不然安装时对接不上；然后看管子有没有变形，内壁是不是光滑，有没有褶皱；最后检查弯管处有没有裂纹，尤其是热弯的管子，冷却后要仔细查看，有细微裂纹的话一定要报废，不能将就用。弯管做好后，还要及时清理内部的填充物，再做防锈处理，延长使用寿命。